Manutenção
Temos o prazer de compartilhar nossa teoria e experiência em manutenção de equipamentos com os usuários.Temos o prazer de interagir com os usuários para coletar suas dicas e conhecimentos sobre manutenção de equipamentos.O módulo “Manutenção” aqui pretende ajudar os usuários a resolver vários problemas que possam encontrar durante a manutenção do equipamento…
Manutenção de paleteiras
1. Limpe a máquina diariamente.Não deixe lascas de madeira e poeira perto da placa de aquecimento.Mantenha o interior do gabinete seco e limpo, poeira não é permitida.
2. Verifique regularmente se o fluido hidráulico está reduzido.Quer haja vazamento de óleo ou vazamento de óleo em cada interface do circuito de óleo hidráulico, quer o tanque de óleo hidráulico esteja vedado ou não, a poeira não pode entrar.
3. Verifique regularmente se o parafuso da máquina está solto.
4. Verifique regularmente se a posição do interruptor de deslocamento muda.A distância entre o interruptor de curso e o molde deve ser mantida em 1-3 mm.Se o interruptor de curso não detectar a posição do molde, a pressão do sistema hidráulico será muito alta e o molde e o medidor hidráulico serão danificados.
5. Verifique regularmente se a sonda de temperatura está solta ou caindo e se a temperatura está muito alta.
Operação da máquina de paletes
1. Depois de ligar a máquina, precisamos primeiro ligar o botão da placa de aquecimento.
Definimos a temperatura em torno de 140-150 ℃ quando a placa do aquecedor começa a funcionar.Depois que a temperatura atingir mais de 80 ℃, precisamos definir a temperatura para 120 ℃.Precisamos garantir que a diferença de temperatura entre a temperatura definida e a temperatura de saída seja inferior a 40 ℃.
2. Depois de abrir a placa do aquecedor, precisamos soltar todos os parafusos de aperto da saída.
3. Defina a temperatura para 100℃ quando a temperatura da placa aquecedora atingir 120℃, então comece a alimentar o material.
4. Ligue o motor da bomba hidráulica, gire o botão para auto, clique no botão de partida automática e o dispositivo começa a funcionar.
5. Após a extrusão completa do material, ajuste o parafuso de saída até que a pressão fique estável para 50-70bar ou 50-70kg/cm2.Durante a regulagem de pressão, as duas entradas do molde devem ser mantidas alimentando uniformemente no mesmo lado.Certifique-se de que o comprimento de saída seja o mesmo no mesmo lado.
6. Ao desligar a máquina, primeiro desligue a placa de aquecimento e a haste de aquecimento central, em seguida desligue o motor hidráulico, gire o botão para a posição manual e desligue a energia (deve desligar a energia).
Precauções da máquina de paletes
1. Durante o processo de produção, mantenha o blanking uniforme, e não deve haver materiais vazios ou quebrados.
2. Durante o processo de produção, verifique sempre a pressão do equipamento.Se a pressão for superior a 70 bar, solte imediatamente todos os parafusos de saída.Depois que a pressão for reduzida, ajuste a pressão para 50-70 bar.
3. Três parafusos no molde, não é permitido mudar
4. Se o molde não for usado por muito tempo, use o pequeno bloco de madeira para empurrar todas as matérias-primas do molde e limpe o interior e o exterior do molde com óleo para evitar que o molde enferruje.
Especificações de operação da máquina de paletes
1. As matérias-primas para a produção de blocos de madeira prensados a quente são: aparas, aparas e cavacos de madeira, triturados em materiais quebrados semelhantes a grãos de madeira;sem grandes pedaços ou blocos de materiais duros.
2. Requisitos de umidade seca para matérias-primas: Matérias-primas com teor de água não superior a 10%;matérias-primas que excedam a proporção de água podem causar a descarga de vapor de água durante a prensagem a quente e podem ocorrer rachaduras no produto.
3. O requisito de pureza da cola: cola de ureia-formaldeído com um teor de sólidos não inferior a 55%;a pureza do teor de sólidos na água da cola é baixa, o que pode causar rachaduras do produto e baixa densidade.
4. Requisitos para a produção de produtos não porosos: o teor de umidade das matérias-primas é ligeiramente superior ao dos produtos porosos e o teor de água é controlado em 8%;porque os produtos não porosos estão em processo de produção de prensagem a quente, os componentes de vapor de água não são bem descarregados.Se a umidade for superior a 8%, a superfície do produto rachará.
5. O acima é o trabalho de preparação antes da produção;além disso, as matérias-primas e a cola devem ser totalmente agitadas uniformemente para evitar a aglomeração de cola e sem cola;haverá uma parte sólida e solta do produto.
6. A pressão da máquina é controlada dentro de 3-5Mpa para evitar sobrepressão e deformação do molde.
7. A máquina interrompe a produção por mais de 5 dias (ou alta umidade, mau tempo).É necessário limpar as matérias-primas e produtos acabados no molde e aplicar óleo na parede interna do molde para proteger o molde da corrosão.(A cola que faz o produto irá corroer o molde)
Instruções da máquina de paletes
1. Ligue a energia para um teste de funcionamento para certificar-se de que o motor está funcionando na direção correta.
2. Perda de todos os parafusos de ajuste de pressão (IMPORTANTE)
3. Gire o botão vermelho de parada de emergência no sentido horário para que o botão do interruptor seja ejetado.A luz está acesa.
4. Gire o interruptor de aquecimento do molde esquerdo e o interruptor de aquecimento do molde direito para a direita para iniciar, então o medidor de temperatura esquerdo e o indicador do medidor de temperatura direito exibirão o número da temperatura.
5. Definir a temperatura na mesa de controle de temperatura entre 110℃e 140℃
6. Quando a temperatura atinge os graus estabelecidos, gire o interruptor da haste de aquecimento esquerda e direita para a direita e a tensão do voltímetro de temperatura central é ajustada para cerca de 100V.
7. Pressione o botão do interruptor hidráulico para ligar o motor da bomba de óleo hidráulico;Gire o interruptor de modelo manual/modelo automático para a direita e pressione o botão de modo automático.O cilindro e o pistão do molde começam a se mover.
8. Ajuste o tempo de espera da prensa
9.Produzindo
Coloque misturadomaterial (cola 15% + serragem/cavacos 85%) no silo.
Quando o materialsair do molde, gire levemente o parafuso de ajuste de pressão.
Se o paleteestiver quebrado, ajuste o tempo de retenção da prensa por mais tempo e gire levemente o parafuso de ajuste de pressão.
Ajuste a pressão de acordo com os requisitos de densidade do bloco.
10. Desligue a máquina
Verifique o pistão empurrador em ambos os lados da máquina e vá para a posição central da tremonha.Em seguida, gire o interruptor manual/automático para a esquerda e pressione o botão de parada hidráulica.As pressões do voltímetro central esquerdo e direito são ajustadas para zero, o interruptor de controle de temperatura é girado para a esquerda e desligue o interruptor de parada de emergência.
Perguntas frequentes
1. A quebra do bloco pode ser causada pelo alto teor de umidade da matéria-prima ou pela baixa quantidade de cola e pureza insuficiente.
2. A cor da superfície é preta amarelada ou preta.Ajuste a temperatura de aquecimento.